KK-CNC-5-625｜5-Achsen-Brückenschneidemaschine
1. Das CNC-System basiert auf dem Windows-System eines AIO-PCs. Sein spezielles CNC-System für die Plattenbearbeitung mit verbundenen 5-Achsen kann die Schnittbahn simulieren. Automatische Bearbeitung von 5 unregelmäßigen Oberflächen in einem Durchgang.
2. Das CNC-System kann Projekte programmieren oder vom Kunden per Büro-PC erstellen und auf die Maschine kopieren. Das System simuliert automatisch die Verarbeitung und erstellt G-Code.
3. Der Kunde kann während des Maschinenbetriebs Parameter ändern und dann wählen, ob er das alte Projekt fortsetzen oder ein neues beginnen möchte.
4.Projektdaten als Modell gespeichert, einfach wiederverwenden oder aktualisieren;
5. Hohe Neupositionierungspräzision, gut für Projekte, die Verbindungen erfordern;
6. Die Maschine arbeitet mit Infrarot, um das Werkstück schnell zu lokalisieren.
7. Kann Internet verbinden, für Ferntraining und nach dem Service; Arbeitsmaß: 32 mm; Max. Disk 600 m
- SHENGDA
- CHINA
- 30 Tage
- Information
- Video
Brückenkonstruktion, mit angeschlossenem Arbeitstisch.
Scheibe auf motorisierter Spindel befestigt, Spindel auf Schwenkachse befestigt, Schwenkachse auf Rotationsachse befestigt, Rotationsachse auf auf und ab gleitendem Brett befestigt. Dadurch kann die Maschine mit 5 verbundenen Achsen arbeiten.
Der Schneidkopf bewegt sich auf einer Linearführung nach links und rechts, Antrieb durch Servomotor.
Der Querträger bewegt sich auf einer Linearführung vorwärts und rückwärts, angetrieben durch einen Servomotor.
Gleiten der Platte auf und ab auf doppelter Linearführung, durch Kugelumlaufspindel und abgeleiteten Servomotor.
Motorisierte Spindel, angetrieben durch Servomotor, Neigung von 0 bis 90° möglich;
Schwenkspindel mit Servomotorantrieb, kann um ±370° gedreht werden.
Verbundener Arbeitstisch;
Hydraulisch gesteuerter Tisch neigt sich um 0°–85°.
Querträger, Träger und Arbeitstisch sind aus hochwertigem Stahl geschweißt.
Integriertes Design der Maschine, einfache Installation und Prüfung.
Maschinenteile werden mit einer 7-achsigen Hochpräzisionswerkzeugmaschine bearbeitet.
Die Oberfläche der Strukturteile wird durch Sandstrahlen und eine hochwirksame Rostschutztechnologie behandelt.
Materialoxidseite – Sandstrahlseite – Zinkgrundierung – Eisenoxidrotgrundierung – Deckschicht.
Zahnreihe und Zahnrad aus gehärtetem Qualitätsstahl.
